买股票杠杆平台 吉化国产化减速箱通过运行考核

发布日期:2025-04-17 21:55    点击次数:107

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  中化新网讯 近日,从吉林石化公司第三ABS装置传来消息——历时46天稳定运行验证,3#挤出机首台国产化减速箱成功通过运行考核,设备无振动、无杂音。此次国产化替代不仅降低单台采购成本340余万元,更推动了设备综合性能显著提升。

  挤出机是ABS树脂生产过程中的关键设备,减速箱是其关键部件,主要作用是降低主电机转速,提高输出扭矩,满足挤出机中ABS物料的传输、掺混、挤压,完成物料的混合、改性、共融。第三ABS装置的原5条挤出机原装奥地利艾森博森减速箱已连续运行12年,设备日益老化。自2024年下半年开始,经常出现传动轴、齿轮断裂现象,需要停车进行维修,既影响了产量,又提高了维护费用。

  “进口减速箱不但价格昂贵,而且制造、交货周期长。”第三ABS车间三级工程师姜阳说,为破解这一难题,公司组织专业技术人员对减速箱进行国产化攻关,通过对减速箱进行国产化测绘后,与国内具有资质的设备制造企业进行技术交流,依据运行参数,对减速箱内传动轴和齿轮的力学性能指标进行核算,确定了减速箱的各项参数。

  “我们采用‘材料升级+结构优化’双轨策略,通过与设备制造厂商经过技术交流和试验,对减速箱六根传动轴材质进行升级,升级后的传动轴强度可提升18%;重新设计箱体承重结构,优化润滑油路布局。经仿真模拟和台架试验验证,新型减速箱使用寿命可达到15年,与进口设备相比可延长3到5年。” 姜阳介绍说。

  2月19日,国产化的减速箱已顺利安装到3混炼单元3#挤出机上,并一次开车成功。机动设备室主任刘春明说:“我们正在推进其他4台挤出机进口减速箱的国产化替代工作买股票杠杆平台,全部更换后,可节省采购费用超1500万元。”



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